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对直缝焊管机组设备质量与效益的分析
发布时间:2016-11-30

直缝焊管机组设备质量与效益的分析

直缝焊管机组设备扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式,直缝焊管设备简单且效率更高,在世界上先进的几条大口径直缝焊管制管线扩径工序都被采用,其工艺为:

直缝焊管设备扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张,使管坯沿长度方向以步进方式,直缝焊管设备分段实现全管长塑性变形的过程。具体可分为5个阶段:

1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁,此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致,钢管得到初步整圆。

2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度,直到抵达要求位置,这个位置是直缝焊管设备质量要求的成品管内圆周位置。

3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度,直到抵达要求位置,这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动,这是直缝焊管设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

5、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始迅速回缩,直到抵达初始扩径的位置,这是直缝焊管设备扩径工艺要求的扇形块最小收缩直径。

在实际应用中,工艺简化中,2、3步骤可以合并简化,这对直缝焊管设备钢管的扩径质量没有影响。

优质的高频直缝焊管机组设备哪家好,山西凯峰机械设备公司的高频直缝焊管机组设备是由开卷机、剪机对焊机、卧式螺旋活套储料到成型组成,全线实现自动化操作,可替代进口。机组可生产45、60、76、89、114、165、219等系列的高频直缝焊管,亦可为旧机组改造提供先进的单台设备和各项服务。

技术指标:可生产Φ45~Φ219高频直缝焊管;钢管壁厚为0.75~8mm;定尺精度为+6mm,达出口标准。可进行常规生产10-12米/分,也可高速生产120米/分以上,以及超低速生产10米/分以下(用于不锈钢管生产)。

效益分析:GHG高频焊管冷弯型钢生产线是高新技术生产线,在国内外的焊管行业应用非常广泛。在美国 、日本等发达国家,直缝焊管机组设备生产线上的关键设备,如飞锯机、活套、剪切对焊机等的技术相当先进、成熟。我们的主要产品飞锯机、活套、剪切对焊机等产品的技术水平已达到国际先进水平,填补了国内空白,能替代进口,为国家节省大量的外汇,在这方面我们已经取得了一定成绩,并为多家焊管厂配备生产线,并有良好的售后服务,享有很高的信誉。

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